熔剂净化：熔剂净化是利用加入铝液中的熔剂形成大量的细微液滴，启东铝锆使铝液中的氧化物被这些液滴湿润吸附和溶解，组成新的液滴升到表面，冷却后优质铝锆形成浮渣除去。净化用的熔剂选用熔点低、密度小，表面张力小、活性大、对氧化渣有很强吸附能力的盐组成。使用时，先将小块熔剂装入铁笼里，再插入混合炉底部来回搅动，至熔剂化完后取出铁笼，静止5~10min，捞出表面浮渣即可浇铸。根据需要也可将熔剂撤在表面上起覆盖作用。气体净化：气体净化是一种主要的原铝净化法，所用气体是氯气、氮气或氯氮混合气体。

如果也在冶炼金属过程中不及时除气、除杂，铝锆优点就会出现气孔、裂纹、冷隔、缩松等缺陷，导致产品质量下降。添加精炼剂之后可以消除金属铸造过程中遇到的技术不足，添加之后启东铝锆可以细化晶粒，增强金属的流动性，及时排除金属熔体的杂质。另外在冶炼过程中金属中会夹杂各种氧化物、硫化物、硅酸盐等，加入之后可以将这些杂质清除掉，提高金属的力学性能。在冶炼过程中金属液如果与大气接触就会出现气孔类缺陷，所以要及时将金属溶液中的气体清除掉，提高其力学性能。

1、压铸成型性优良：据镁合金熔剂厂家了解，镁合金可压铸制作复杂的零部件和超薄外壳件，薄可达0.45mm(ABS塑料为1.2-2mm，铝合金为1.5-2mm)。而且镁铸件的外表质量和外观明显比铝好，镁压铸件与模具的亲和力远低于铝，模具寿命是铝的2倍以上。2、不仅如此，镁合金熔剂厂家还了解到，镁合金的压铸生产效率比铝高25%，金属模铸造比铝高300-500K，铝锆优点消失模铸造比铝高200%。3、优质铝锆切削加工性能好：镁合金的硬度低、具有较好的切削加工性能，切削阻力仅为铝合金的56%、黄铜的43%，加工时可采用较高的切削速度和廉价的切削刀具，工具耗费低。并且不需要磨削和抛光，用切削液就可以得到十分光洁的外表。

首先，我们要知道的是，当元素质量分数仅有大极限值规定时，那么它的小极限值则直接被视为零。为了提高值，因此在计算优质铝锆过程中必然需要进行一定的修正，因为计算过程中，计算平均值是必然需要进行四舍五入，因此必然需要进行有效位数的修正。对于质量分数极限仅有大值规定的组合元素，其中各单个元素均被视为质量分数等同，其启东铝锆质量分数算术平均值用组合元素质量分数的算术平均值除以该组合元素中单个元素的个数来计算。计算结果四舍五入后，修约至有效位数。

在实际生产中，我们经常在清洗胶辊以后，会发现在胶辊的表面有一层白色的钙质层，这种钙质层的产生，主要是优质铝锆由水系统中的钙镁等离子所引起的。钙镁离子与游离在水中的碳酸根，氢氧根离子等结合成不溶于水的油基化合物，我们也可称之为硬水，铝锆优点这种情况在北方地区尤为严重。有的厂家为了避免钙质层的产生，直接使用纯水印刷，这样可以减低钙质层的产生。但这样一则增加了成本，二则同为纯水太软，会产生油墨过度乳化，飞墨等问题，不太适合印刷。