在铝及铝合金熔体中，精炼剂能够通过物理的、化学的或物理化学的相互作用，从熔体中除去金属杂质，氧化物及其它氧化物夹杂等。精炼剂的除杂能力是由精炼剂对熔体中氧化物夹杂的吸附、溶解作用以及精炼剂与熔体中杂质之间的化学作用觉得你高。精炼剂和夹杂物之间的界面张力越小，精炼剂的吸附作用越好，除质作用越强。铝熔体中有一部分金属杂质在熔炼过程中是很难除掉的，广州铝锆这部分杂质只能在原材料中严格限制，如硅、铁等杂质，而另一部分金属杂质，如钙、锌等金属，铝锆生产厂家他们都将对铝合金的性能产生不良影响，这些有害杂质应设法在熔炼或铸造前除去，传统的方法是熔炼中在炉内加入精炼剂进行处理，故称作为“精炼”。

铝稀土合金是属于一种稀土元素，在建筑行业当中得到广泛运用。这种新型的能源可以与气体（如氢）、非金属（如硫）及金属作用，发生化学反应。铝稀土合金的固溶度极低，化学活性极强，而稀土元素具有很明显的精炼、铝锆生产厂家净化作用，而且生成物比较多。铝稀土合金的主要特色就是熔点低，在冶炼的时候会有铝结晶，广州铝锆还有一部分会上浮成渣。另外，在冶炼铝稀土合金的过程当中，还可以加入少量或微量的变质剂，这样的话可以大大使整个铝稀土合金的性能不断提高。铝合金冶炼的过程当中，你还可以加入各种各样的金属元素，这样的话可以提高铝产品的性能。同时，可以起到细晶强化、有限固溶强化的作用。当加入Al、Mg、Si等元素，合金的铸态组织中，合金晶粒尺寸显着减小。

如果也在冶炼金属过程中不及时除气、除杂，铝锆生产厂家就会出现气孔、裂纹、冷隔、缩松等缺陷，导致产品质量下降。添加精炼剂之后可以消除金属铸造过程中遇到的技术不足，添加之后广州铝锆可以细化晶粒，增强金属的流动性，及时排除金属熔体的杂质。另外在冶炼过程中金属中会夹杂各种氧化物、硫化物、硅酸盐等，加入之后可以将这些杂质清除掉，提高金属的力学性能。在冶炼过程中金属液如果与大气接触就会出现气孔类缺陷，所以要及时将金属溶液中的气体清除掉，提高其力学性能。

铝稀土合金铸件在凝固时产生收缩，但铝锆生产厂家没有得到金属补偿，因而出现孔穴；浇注温度过高，模温梯度分布不合理；压射比压地，广州铝锆增压压力过低；内浇口薄、面积小，过早凝结；逐渐结构上有热节部位或截面变化剧烈；金属液浇注量偏小，余料薄，不能补缩。如果您生产的铝稀土合金压铸件出现缩孔或缩松情况，您可以这样解决。降低浇注温度，减少收缩量；提高压射比压和增压压力，提高致密性；修改内浇口，更好地传递压力，提升液体金属补缩作用；改变铸件结构，消除金属积聚部位，尽可能使壁厚均匀；加快厚大部位的冷却速度；加厚料柄15-30mm,增加补缩效果。