气孔：主要是由于浇铸温度过高，铝液中含气较多，铝锭表面气孔(针孔)多，销售铝锶表面发暗，严重时产生热裂纹。夹渣：主要是由于一是打渣不净，如东铝锶造成表面夹渣；二是铝液温度过低，造成内部夹渣。波纹和飞边：主要是操作不精细，铝锭做的太大，或者是浇铸机运行不平稳造成。裂纹：冷裂纹主要是浇铸温度过低，致使铝锭结晶不致密，造成疏松甚而裂纹。热裂纹则由浇铸温度偏高引起。成分偏析：主要是铸造合金时搅拌不均匀引起的。

添加适量的锰剂之后可以简化铝合金熔炼工艺，从而起到节约能源和原料的作用，还可以降低生产成本，更加有利于控制合金成分，从根本上提高产品质量。铝锶价格新推出的锰剂金属含量高、体积小，所以储存起来更加方便，而且还可以方便运输。在铝合金冶炼中添加锰剂的温度要控制在720-750℃之间，它可以代替Al-Mn中间合金，更加有利于调整铝合金中锰的含量。当达到要求温度时扒开铝液中的浮渣，将锰剂加入，这时销售铝锶会有烟气和火焰的产生，投入之后要静止一刻钟，然后进行充分搅拌。锰剂要根据合金中金属元素的含量和炉前分析结果进行添加，添加之后等到火焰消失之后进行搅拌可以将锰剂均匀扩散，要根据实际需求保证扩散时间。因为铝液温度高，所以反应速度较快，炉料完全融化之后取样分析。

锡铋合金属于环保型合金，常温下，呈固态、银白色熔点为138℃，固液体积收缩率为0.051%，如东铝锶具有较强的渗透性。低熔点锡铋模具合金用于制作薄板冷冲压模具，能压制铜、铝、钢、不锈钢等板材，钢板厚度可达。用于薄板的拉伸，弯曲和成型。销售铝锶使用低熔点合金模具，不需模具钢材，成膜简单迅速；模具成本低，更新快；模具不需调整，不需加工；模具用完可重熔，合金可反复使用；由于成模快，可大大减少模具堆放空间。

在冶炼铝产品的时候加入适量的精炼剂，可以有效去除铝液当中所含的氢和浮游的氧化夹渣等。主要是因为精炼剂在高温的时候，销售铝锶很容易分解，特别是生产的气体容易发生化学反应，夹渣的吸附能力强可以让氢气从熔体中逸出，因此，铝锶价格可以起到很明显的清渣作用。对于冶炼纯铝要求比较高的企业是不错的选择，得到广大顾客朋友的一致推崇和认可。其实，精炼剂的使用方法还是比较简单的，您在使用之前可以多了解下其使用方法。特别是均匀将其撒在液面，迅速压入铝液内，进行充分拌静置之后进行扒渣就可以了。还有在使用的过程的当中可以借助到喷射机，使用惰性气体将其喷入效果会更好，用量为铝液重量的0.3%左右就可以了，对于铝液纯度要求比较高的话看多加下精炼剂。