覆盖剂中的发热材料所产生的热量能补偿冒口的热损失，催化剂能使放热反应进行的更完全。 覆盖剂中的保温材料具有良好的铺展性，使冒口顶部近似于绝热。优质铝锆降低冒口顶部的散热速度，延长冒口的凝固时间，更好地补缩。冒口缩孔形状呈"U"形或"碟"形，铝锆优点增加冒口安全高度，防止铸件产生缩孔和缩管等缺陷，提高了工艺出品率，节约金属液和能源。

气孔：主要是由于浇铸温度过高，铝液中含气较多，铝锭表面气孔(针孔)多，优质铝锆表面发暗，严重时产生热裂纹。夹渣：主要是由于一是打渣不净，安徽铝锆造成表面夹渣；二是铝液温度过低，造成内部夹渣。波纹和飞边：主要是操作不精细，铝锭做的太大，或者是浇铸机运行不平稳造成。裂纹：冷裂纹主要是浇铸温度过低，致使铝锭结晶不致密，造成疏松甚而裂纹。热裂纹则由浇铸温度偏高引起。成分偏析：主要是铸造合金时搅拌不均匀引起的。

中间合金是以一种金属为基体，将一种或者几种单质加入其中，铝锆优点以解决该单质易烧损、高熔点不易熔入、密度大易偏析等问题或者用来改善合金性能的特种合金，是一种添加型的功能材料。铝基中间合金主要是用来调整铝熔体成分的一种传统产品，它是将一些融化温度较高的金属元素，用熔融法和铝生产中间体，这种优质铝锆中间体的熔化温度显着降低，从而使一些熔解温度较高的金属元素在较低的温度下加入到铝液当中，以调整熔体的元素含量。铝钛硼中间合金主要适用于铝及铝合金的晶粒细化，明显提高铝材或铸件的强度与塑性、改善综合机械性能，对型材表面处理起良好作用，提高成品率。

新熔剂应具备以下特点：吸湿性小，蒸汽压低；在铝液表面能自动铺开形成连续覆盖层；熔剂与铝液能自动分离，易于扒渣；熔剂排放有害气体含量少，铝锆优点不危害工人身体健康；生产工艺简单，价格便宜。颗粒状铝合金熔剂正是在这样的背景下产生的，也必然越来越多的受到铝合金熔炼及铸造行业的重视，安徽铝锆逐步替代现有的传统熔剂。