1、聚渣：粘附渣釉，便于及时清渣，避免回硫，如东铝锶杆并有很好的保温性；2、隔氧：可避免二次形成氧化膜，造成二次夹渣；3、吸气：减少溶液体内气体，降低铸件气孔；4、硫：与硫反应生成硫酸钙，上浮到表面，吸附二氧化硫气体，含在上浮渣釉中便于去除；5、抑止球化起爆时间的作用；在球铁生产中，控制稀土镁起爆时间是非常重要的环节，对保证球化孕育处理效果，确保球铁内在质量甚为关键。铝锶杆优点在工厂实际操作中，只要在处理包中稀土镁上面加入稀土镁重量的10-20﹪的聚渣覆盖剂，在铁水中注入铁水三分之二体积后，一般等5-10秒钟，稀土镁起爆。如此控制处理后的铁水，内在质量就有保证。

如果也在冶炼金属过程中不及时除气、除杂，铝锶杆优点就会出现气孔、裂纹、冷隔、缩松等缺陷，导致产品质量下降。添加精炼剂之后可以消除金属铸造过程中遇到的技术不足，添加之后如东铝锶杆可以细化晶粒，增强金属的流动性，及时排除金属熔体的杂质。另外在冶炼过程中金属中会夹杂各种氧化物、硫化物、硅酸盐等，加入之后可以将这些杂质清除掉，提高金属的力学性能。在冶炼过程中金属液如果与大气接触就会出现气孔类缺陷，所以要及时将金属溶液中的气体清除掉，提高其力学性能。

铝铜合金强度高，通常称为硬铝合金，其耐热性能和加工性能良好，但耐蚀性不如大多数其他铝合金好，在一定条件下会产生晶间腐蚀，因此板材往往需要包覆一层纯铝或6系列铝合金，提高抗腐蚀性。其中Al-Cu-Mg-Fe-Ni合金有较为复杂的化学组成和相构成，它在温度下有高的强度，优质铝锶杆并具有良好的工艺性能，主要用于150—250摄氏度以下工作的耐热零件；Al-Cu-Mn合金的室温强度虽然低于Al-Cu-Mg合金2A12和2A14，但在225—250摄氏度或更高温度下强度比二者高，并且合金的工艺性能良好，易于焊接，铝锶杆优点主要应用于耐热可焊的结构件及锻件。

燃料煤经燃烧后，烟气中含有少量水分，三氧化硫和灰分等。在温度较低的受热面上，会凝出硫酸，它像一层胶膜，一面粘在受热面上并腐蚀铁质，一面不断着烟气中的灰份，优质铝锶杆并形成多种硫酸盐，逐渐增厚，这是低温湿式结渣。在温度较高的受热面上，如东铝锶杆粘结合由三氧化硫与氧化钠直接生成结合由三氧化硫与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠，或进而生成熔点更低的复盐，并不断粘着烟气中的灰份，逐渐增厚，这是高温干式结渣，燃煤锅炉会因煤灰熔点较低， 于高温受热面及炉膛壁上结焦。

铝锭表面附加的氧化膜会有厚度上面的规定，厚度不够的话铝锶杆优点会在产品表面上形成锈蚀、腐蚀等现象。有些厂家会在生产上面偷工减料，在铝锭中夹杂各种废旧或是废弃物，不仅造成产品的不合格，还会危及建筑工程的安全。另外劣质铝锭的还会在厚度上大打折扣。铝锭的金属特质决定了它的强度坚硬，其次如东铝锶杆它的造型美观能够满足人们的什么需求，还有就是铝锭的质优价廉的良好品质为其赢得了一大批忠实的客户群。