铝精炼剂主要是清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，这样可以让铝液更加纯净，并且还具有清渣的作用。铝精炼剂的部分组员容易在高温下分解，如东铝钛硼丝生成的气体可以与氢气反应，并且可以强力吸附夹渣，并且迅速从熔体中逸出，起到一定的清渣的作用。铝精炼剂可以用于各种各样的铝合金，如果含镁元素比较高的合金和铝镁合金不能用。订购铝钛硼丝可以用于纯铝熔炼，起到精炼和清渣的作用。在使用的时候只需要将精炼剂洒在表面就可以了，之后精炼剂就会迅速溶于铝液中，然后进行充分的搅拌。如果借助喷射机，使用惰性气体将精炼剂喷入的效果会更好，例如可以选择氮气和氩气。

铝稀土合金铸件在凝固时产生收缩，但铝钛硼丝优点没有得到金属补偿，因而出现孔穴；浇注温度过高，模温梯度分布不合理；压射比压地，如东铝钛硼丝增压压力过低；内浇口薄、面积小，过早凝结；逐渐结构上有热节部位或截面变化剧烈；金属液浇注量偏小，余料薄，不能补缩。如果您生产的铝稀土合金压铸件出现缩孔或缩松情况，您可以这样解决。降低浇注温度，减少收缩量；提高压射比压和增压压力，提高致密性；修改内浇口，更好地传递压力，提升液体金属补缩作用；改变铸件结构，消除金属积聚部位，尽可能使壁厚均匀；加快厚大部位的冷却速度；加厚料柄15-30mm,增加补缩效果。

覆盖剂中的发热材料所产生的热量能补偿冒口的热损失，催化剂能使放热反应进行的更完全。 覆盖剂中的保温材料具有良好的铺展性，使冒口顶部近似于绝热。订购铝钛硼丝降低冒口顶部的散热速度，延长冒口的凝固时间，更好地补缩。冒口缩孔形状呈"U"形或"碟"形，铝钛硼丝优点增加冒口安全高度，防止铸件产生缩孔和缩管等缺陷，提高了工艺出品率，节约金属液和能源。

精炼剂用于我国军工企业生产镁合金铸件，上海大众轿车、别克轿车配套镁合金铸件，在熔炼、镁合金时作精炼为清除悬浮在镁液中的金属和非金属夹杂物。镁合金用量占镁液重量的2~3%,当全部炉料熔化完后，升温至710℃~730℃，将精炼剂撒在镁液表面，铝钛硼丝优点并用精炼勺上下搅动，使镁液循环流动，以延长熔剂液滴的流程，增加熔剂与氧化夹杂接触吸附机会，订购铝钛硼丝通常保持5~8分钟，液面呈光亮镜面为止，如有裸露处，应当及时补加覆盖剂。精炼剂为灰色、颗粒状和粉状两种，3000克/袋，塑料袋真空密封，塑料袋上为蓝字。纸桶50kg,塑料桶24kg两种大包装。在运输时要注意防潮。其主要用途主要是用于清除悬浮在镁液中的金属和非金属夹杂物。

铝合金添加剂生产厂家介绍，铝合金添加剂主要应用在合金中，是合金添加剂中不可缺少的成分。订购铝钛硼丝可准确方便地加入所需的金属，提高合金中该元素的含量，代替相应的中间合金，节省资金，减少重熔烧损。如东铝钛硼丝品种有：锰剂、铁剂、铜剂、钛剂、铬剂，速熔硅。铝合金添加剂优势：1、适合低温熔炼710度即可投料，减少烧损、节省燃料、避免过烧。2、实收率高，通常可达95％以上。比普通产品高3个百分点，可节省300-600元成本。3、本公司生产添加剂质量稳定，不波动。

清渣剂主要用在高炉，转炉、精炼炉炼钢，铸铁件、铸钢件生产等黑色金属热加工行业熔炼过程中，可对熔练过程形成的难以处理的溶渣进行调整，铝钛硼丝优点并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔练过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣，降低铸造废品率。提高熔练金属的利用率，提高铸件质量，降低能耗，缩短操作周期，方便操作。除渣剂使用方便，人工或者喷枪均匀撒布于溶液表面即可。使用清渣剂时，订购铝钛硼丝要将清渣剂均匀的撒布于溶液表面后，捎加搅动即可扒渣。