锰剂在企业生产过程当中应用比较广泛，一般锰在固溶体中的最大溶解度为1.82%,在冶炼铝合金、镁合金制品的过程当中，铝钛硼杆优点使用了锰剂可以大大提高金属制品的性能优势。合金熔体中加入适量的稀土元素，能够使固液相线温度差减少，减小合金的糊状凝固趋势，而且还可以降低铝合金的表面张力，去除杂质的作用效果比较明显。锰剂的主要作用还是比较多的，您会发现市场上含有稀土化合物的铝合金新型熔剂有很多，而增加稀土元素，启东铝钛硼杆可以抑制柱状晶和双柱状晶生长，增强其抗腐蚀性性能，增强铝合金的硬度。另外，添加锰剂还可以改变铝制品的形式，添加铝稀土中间合金或稀土氯化物和氟化物，使其由片条状变成球粒状，可以起到变质作用。

如果也在冶炼金属过程中不及时除气、除杂，铝钛硼杆优点就会出现气孔、裂纹、冷隔、缩松等缺陷，导致产品质量下降。添加精炼剂之后可以消除金属铸造过程中遇到的技术不足，添加之后启东铝钛硼杆可以细化晶粒，增强金属的流动性，及时排除金属熔体的杂质。另外在冶炼过程中金属中会夹杂各种氧化物、硫化物、硅酸盐等，加入之后可以将这些杂质清除掉，提高金属的力学性能。在冶炼过程中金属液如果与大气接触就会出现气孔类缺陷，所以要及时将金属溶液中的气体清除掉，提高其力学性能。

锡铋合金属于环保型合金，常温下，呈固态、银白色熔点为138℃，固液体积收缩率为0.051%，启东铝钛硼杆具有较强的渗透性。低熔点锡铋模具合金用于制作薄板冷冲压模具，能压制铜、铝、钢、不锈钢等板材，钢板厚度可达。用于薄板的拉伸，弯曲和成型。订购铝钛硼杆使用低熔点合金模具，不需模具钢材，成膜简单迅速；模具成本低，更新快；模具不需调整，不需加工；模具用完可重熔，合金可反复使用；由于成模快，可大大减少模具堆放空间。

相比传统的粉末熔剂，新型熔剂具有颗粒状，订购铝钛硼杆成分更均与，与铝液反应更充分，不会造成“偏析”，除气更彻底，大幅提高后续零件质量，减小报废以及质量问题；颗粒状熔剂具有覆盖、除渣、除气、精炼及保温作用，避免多次添加不同熔剂，节省工时；颗粒状熔剂可有效防止铝液氧化，渣铝分离彻底，有效降低铝损，启东铝钛硼杆节省原料成本；颗粒状熔剂发气量少且无毒性，有利于改善生产条件，环境友好度高。

铝稀土合金压铸件成形过程中，某些部位填充不完整，称为欠铸。当欠铸的部位严重时，订购铝钛硼杆可以作为铸件的形状不符合图纸要求来看待。通常对于欠铸是不允许存在的。欠铸指的是铝稀土合金的表面有浇注不足的部分，或者是铸件的轮廓不清楚。导致这种情况出现，其中的原因自然也是多样的。原料的流动性差；合金液在启东铝钛硼杆生产中出现吸气、氧化夹杂物，含铁量过高等都会导致其质量变差，从而降低流动性；生产中的浇注温度或模温偏低；填充条件不良；比压过低；生产中卷入气体过多，导致型腔的背压升高，充型受阻；工人操作不良，喷涂料过度，涂料堆积，气体挥发不掉。针对以上情况铝稀土合金压铸厂家要对症下药。生产中注意提高合金液质量；提高浇注温度或模具温度；提高比压和填充速度；改善浇注系统金属液的导流方式，在欠铸部位加开溢流槽和排气槽；检查压铸机能力等。