1、压铸成型性优良：据镁合金熔剂厂家了解，镁合金可压铸制作复杂的零部件和超薄外壳件，薄可达0.45mm(ABS塑料为1.2-2mm，铝合金为1.5-2mm)。而且镁铸件的外表质量和外观明显比铝好，镁压铸件与模具的亲和力远低于铝，模具寿命是铝的2倍以上。2、不仅如此，镁合金熔剂厂家还了解到，镁合金的压铸生产效率比铝高25%，金属模铸造比铝高300-500K，铝锶杆价格消失模铸造比铝高200%。3、订购铝锶杆切削加工性能好：镁合金的硬度低、具有较好的切削加工性能，切削阻力仅为铝合金的56%、黄铜的43%，加工时可采用较高的切削速度和廉价的切削刀具，工具耗费低。并且不需要磨削和抛光，用切削液就可以得到十分光洁的外表。

铝稀土合金压铸件夹杂问题的判断方法就是在加工好的铸件上看到状态不规格、大小、颜色和高度等不同的点或孔洞。出现这种情况的原因主要有以下几种：生产中使用的炉料含有太多回炉料，影响订购铝锶杆铸件质量；合金液没有进行精炼，影响质量；勺子取液浇注时带入部分熔渣；涂料或坩埚中的石墨进入金属液中；保温时的温度过高，持续时间长，影响铸件加工。既然已经找到铝稀土合金压铸件出现夹杂问题的原因，解决措施也就变得很简单。铸件生产中要注意使用干净的合金料，铝锶杆价格及时清理回炉料中的脏物；加工所用合金液要进行精炼，并去除熔渣；取液时拨开液面，不要混入熔渣和氧化皮；工人要注意清理型腔和压室；还要控制保温温度并减少保温时间。

铝及铝合金在熔化完毕，特别是在精炼之后，铝液表面有一层很薄的浮渣，订购铝锶杆这些渣中有较多的金属铝，打渣的作用就是改变渣和铝液的润湿性，增加渣和铝界面上的表面张力，使铝难以润湿渣，在有搅动的情况下，铝锶杆价格使铝液和渣有效的分享，并使渣成为干性粉状渣，有效的降低渣中的铝含量，减少扒渣时带出铝液量，减少铝的损失，增加经济效益。

所谓精炼剂，是由碱金属和碱土雨金属氯化物以及氟化物组成，订购铝锶杆它的主要成分有KCl、NaCl、NaF.CaF、Na3A1F6、Na2SiF6等，其中氯盐是熔铝精炼剂比较常见的一种元素，其中45%NaCl+55%KCl的混合盐应用广，由于他们与固态的氧化铝具有很强的浸润能力。另外，在熔炼的温度下，氯化钠和氯化钾的加入量要小于熔体的比重，这样铝锶杆价格能够很好的在熔体表面铺展开，更加容易破碎和吸附熔体表面的氧化膜，如果只采用这两种氯化物破碎的话，速度会比较慢，所以，需要人工搅拌，这样速率很高。当然，熔炼精炼剂还需要加入氟盐，不仅可以起到精炼的作用，还能够吸附溶解铝的氧化物，因为氟盐与熔体发生反应可以形成气态的A1F、SiF4、BF3等，这样就可以采取机械作用让铝氧化膜与铝熔体进行分离，并且氧化膜就会被挤破，推入溶剂中。