铝稀土合金压铸件夹杂问题的判断方法就是在加工好的铸件上看到状态不规格、大小、颜色和高度等不同的点或孔洞。出现这种情况的原因主要有以下几种：生产中使用的炉料含有太多回炉料，影响优质铝锶杆铸件质量；合金液没有进行精炼，影响质量；勺子取液浇注时带入部分熔渣；涂料或坩埚中的石墨进入金属液中；保温时的温度过高，持续时间长，影响铸件加工。既然已经找到铝稀土合金压铸件出现夹杂问题的原因，解决措施也就变得很简单。铸件生产中要注意使用干净的合金料，铝锶杆生产厂家及时清理回炉料中的脏物；加工所用合金液要进行精炼，并去除熔渣；取液时拨开液面，不要混入熔渣和氧化皮；工人要注意清理型腔和压室；还要控制保温温度并减少保温时间。

燃料煤经燃烧后，烟气中含有少量水分，三氧化硫和灰分等。在温度较低的受热面上，会凝出硫酸，它像一层胶膜，一面粘在受热面上并腐蚀铁质，一面不断着烟气中的灰份，优质铝锶杆并形成多种硫酸盐，逐渐增厚，这是低温湿式结渣。在温度较高的受热面上，广州铝锶杆粘结合由三氧化硫与氧化钠直接生成结合由三氧化硫与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠，或进而生成熔点更低的复盐，并不断粘着烟气中的灰份，逐渐增厚，这是高温干式结渣，燃煤锅炉会因煤灰熔点较低， 于高温受热面及炉膛壁上结焦。

金属添加剂是一种取代铝中间合金的新型产品。它是用纯金属粉末和具有一定特性的助熔剂按一定比例均匀混合后经压制而成的块状物品。铝锶杆生产厂家用金属添加剂取代中间合金可简化铝合金熔炼工艺，节约能源和原材料，降低生产成本，优质铝锶杆利于精确控制合金成分，提高产品质量。金属添加剂还具有金属含量高、体积小、便于储运和使用等特点。

熔剂净化：熔剂净化是利用加入铝液中的熔剂形成大量的细微液滴，广州铝锶杆使铝液中的氧化物被这些液滴湿润吸附和溶解，组成新的液滴升到表面，冷却后优质铝锶杆形成浮渣除去。净化用的熔剂选用熔点低、密度小，表面张力小、活性大、对氧化渣有很强吸附能力的盐组成。使用时，先将小块熔剂装入铁笼里，再插入混合炉底部来回搅动，至熔剂化完后取出铁笼，静止5~10min，捞出表面浮渣即可浇铸。根据需要也可将熔剂撤在表面上起覆盖作用。气体净化：气体净化是一种主要的原铝净化法，所用气体是氯气、氮气或氯氮混合气体。