铝合金添加剂优势：1、适合低温熔炼710度即可投料，减少烧损、节省燃料、避免过烧。2、实收率高，销售强力清渣剂通常可达95%以上。比普通产品高3个百分点，可节省300-600元成本。3、本公司生产添加剂质量稳定，不波动。本公司专业生产添加剂，铝合金，元素添加剂，中间合金，清渣剂等系列产品，强力清渣剂生产厂家在业内拥有99%的好评，也受到消费者一致的好评。

本品为含钛10% 的铝钛中间合金，强力清渣剂生产厂家用于铝合金熔炼中钛元素添加或晶粒细化，加入温度低，钛元素损耗少。本品在铝液中生成大量弥散分布的TiAl3 高熔点微粒，凝固时销售强力清渣剂它们作为外来晶核而细化晶粒组织，从而提高铝材或铸品的强度与塑性、改善综合机械性能。

铝硅合金共晶体中的硅相在自发生长条件下会长成片状，销售强力清渣剂甚至出现粗大的多角形板状硅相，这些形态的硅相将严重的割裂Al基体，在Si相的尖端和棱角处引起应力集中，合金容易沿晶粒的边界处，或者板状Si本身开裂而形成裂纹，使合金变脆，机械性能特别是延伸率显著降低，切削加工功能也不好。为了改变硅的存在状态，提高合金的力学性能，长期以来一直采用变质处理技术。一般强力清渣剂生产厂家比较常用的是Na变质和Sr变质，少数合金牌号也用Ti变质，加入量占总铝水的2-3﹪之间，一般2﹪就能起到很好的效果。

铝及铝合金在熔化完毕，特别是在精炼之后，铝液表面有一层很薄的浮渣，销售强力清渣剂这些渣中有较多的金属铝，打渣的作用就是改变渣和铝液的润湿性，增加渣和铝界面上的表面张力，使铝难以润湿渣，在有搅动的情况下，强力清渣剂生产厂家使铝液和渣有效的分享，并使渣成为干性粉状渣，有效的降低渣中的铝含量，减少扒渣时带出铝液量，减少铝的损失，增加经济效益。

1、颗粒状复合熔剂具有独特的成分缓释技术，其强力清渣剂生产厂家内部各组成呈现均匀分布状态，依靠独特的颗粒状特性和各成分作用时间的差异，使得熔融的熔剂能够在上浮过程中充分包裹铝液中各种大小的渣（杂）2、采用了表面活性吸附技术，可有效改变熔剂包裹的渣团表面活性，使渣团表层裹覆的熔剂与惰性气体具有较强结合倾向，销售强力清渣剂与铝熔体具有极低亲和力，从而提升除渣效率，实现更好的铝渣分离。3、覆盖作用在保护熔体不进一步氧化的同时能够保持熔体表层热量，使得熔剂不需要添加放热组元升温就可以实现渣铝分离，从而有效避免了熔剂反应过程放热导致熔体氧化加剧和损耗。