铝合金添加剂优势：1、适合低温熔炼710度即可投料，减少烧损、节省燃料、避免过烧。2、实收率高，优质铝钛硼通常可达95%以上。比普通产品高3个百分点，可节省300-600元成本。3、本公司生产添加剂质量稳定，不波动。本公司专业生产添加剂，铝合金，元素添加剂，中间合金，清渣剂等系列产品，铝钛硼生产厂家在业内拥有99%的好评，也受到消费者一致的好评。

除气精炼剂表面呈现白色，可将熔炼中铜合金和镁合金进行精炼处理，优质铝钛硼可有效去除非金属夹杂物，去除金属杂物的其他，改善铸件质量。铝钛硼生产厂家使用除气精炼剂可有效清除铝液中的氢、氧化夹渣及其它夹杂物，改善铸件质量、使用方便、除气 效果明显。精炼后熔渣呈粉状，极易扒除，最终处理后铝液含氢量≤0.1ml/100gAl，夹杂物（A12O3）的含量减少20%以上，铸件夹杂物缺陷减少50%，铝铸件宏观针孔度为一级。

相比传统的粉末熔剂，新型熔剂具有颗粒状，优质铝钛硼成分更均与，与铝液反应更充分，不会造成“偏析”，除气更彻底，大幅提高后续零件质量，减小报废以及质量问题；颗粒状熔剂具有覆盖、除渣、除气、精炼及保温作用，避免多次添加不同熔剂，节省工时；颗粒状熔剂可有效防止铝液氧化，渣铝分离彻底，有效降低铝损，无锡铝钛硼节省原料成本；颗粒状熔剂发气量少且无毒性，有利于改善生产条件，环境友好度高。

铝稀土合金铸件在凝固时产生收缩，但铝钛硼生产厂家没有得到金属补偿，因而出现孔穴；浇注温度过高，模温梯度分布不合理；压射比压地，无锡铝钛硼增压压力过低；内浇口薄、面积小，过早凝结；逐渐结构上有热节部位或截面变化剧烈；金属液浇注量偏小，余料薄，不能补缩。如果您生产的铝稀土合金压铸件出现缩孔或缩松情况，您可以这样解决。降低浇注温度，减少收缩量；提高压射比压和增压压力，提高致密性；修改内浇口，更好地传递压力，提升液体金属补缩作用；改变铸件结构，消除金属积聚部位，尽可能使壁厚均匀；加快厚大部位的冷却速度；加厚料柄15-30mm,增加补缩效果。