熔剂净化：熔剂净化是利用加入铝液中的熔剂形成大量的细微液滴，盐城铝添加剂使铝液中的氧化物被这些液滴湿润吸附和溶解，组成新的液滴升到表面，冷却后优质铝添加剂形成浮渣除去。净化用的熔剂选用熔点低、密度小，表面张力小、活性大、对氧化渣有很强吸附能力的盐组成。使用时，先将小块熔剂装入铁笼里，再插入混合炉底部来回搅动，至熔剂化完后取出铁笼，静止5~10min，捞出表面浮渣即可浇铸。根据需要也可将熔剂撤在表面上起覆盖作用。气体净化：气体净化是一种主要的原铝净化法，所用气体是氯气、氮气或氯氮混合气体。

添加适量的锰剂之后可以简化铝合金熔炼工艺，从而起到节约能源和原料的作用，还可以降低生产成本，更加有利于控制合金成分，从根本上提高产品质量。铝添加剂生产厂家新推出的锰剂金属含量高、体积小，所以储存起来更加方便，而且还可以方便运输。在铝合金冶炼中添加锰剂的温度要控制在720-750℃之间，它可以代替Al-Mn中间合金，更加有利于调整铝合金中锰的含量。当达到要求温度时扒开铝液中的浮渣，将锰剂加入，这时优质铝添加剂会有烟气和火焰的产生，投入之后要静止一刻钟，然后进行充分搅拌。锰剂要根据合金中金属元素的含量和炉前分析结果进行添加，添加之后等到火焰消失之后进行搅拌可以将锰剂均匀扩散，要根据实际需求保证扩散时间。因为铝液温度高，所以反应速度较快，炉料完全融化之后取样分析。

相比传统的粉末熔剂，新型熔剂具有颗粒状，优质铝添加剂成分更均与，与铝液反应更充分，不会造成“偏析”，除气更彻底，大幅提高后续零件质量，减小报废以及质量问题；颗粒状熔剂具有覆盖、除渣、除气、精炼及保温作用，避免多次添加不同熔剂，节省工时；颗粒状熔剂可有效防止铝液氧化，渣铝分离彻底，有效降低铝损，盐城铝添加剂节省原料成本；颗粒状熔剂发气量少且无毒性，有利于改善生产条件，环境友好度高。

首先，我们要知道的是，当元素质量分数仅有大极限值规定时，那么它的小极限值则直接被视为零。为了提高值，因此在计算优质铝添加剂过程中必然需要进行一定的修正，因为计算过程中，计算平均值是必然需要进行四舍五入，因此必然需要进行有效位数的修正。对于质量分数极限仅有大值规定的组合元素，其中各单个元素均被视为质量分数等同，其盐城铝添加剂质量分数算术平均值用组合元素质量分数的算术平均值除以该组合元素中单个元素的个数来计算。计算结果四舍五入后，修约至有效位数。

一般使用精炼剂都是喷射的方法，与铝液有更加的接触面积，粉状的精炼剂通过喷粉机喷入到溶体中。铝添加剂生产厂家一般会使用氮气和氩气作为载体进行喷射，在铝合金溶体中会形成大量弥散的气泡，在气泡上浮过程中与铝熔体充分接触，及时清除铝液中的气体和夹杂物。添加精炼剂要根据铝液的重量进行添加，因为添加量过多或者过少都会影响铝合金的性质，所以在添加之前要进行计算。在精炼剂进行操作过程中操作者要通过气压表和送粉器自由控制精炼的流量，从而控制铝液的翻滚程度，可以减少二次污染。优质铝添加剂加入精炼剂用量为0.10-0.20%,客户在使用过程中要根据实际情况选择。精炼剂添加之后要进行充分搅拌，可以充分发挥精炼剂的作用。具体的扒渣和浇注要根据情况而定，一般都是提前进行浇注，但是残渣不能浇注进去。