金属添加剂是一种取代铝中间合金的新型产品。它是用纯金属粉末和具有一定特性的助熔剂按一定比例均匀混合后经压制而成的块状物品。铁剂优点用金属添加剂取代中间合金可简化铝合金熔炼工艺，节约能源和原材料，降低生产成本，订购铁剂利于精确控制合金成分，提高产品质量。金属添加剂还具有金属含量高、体积小、便于储运和使用等特点。

所谓精炼剂，是由碱金属和碱土雨金属氯化物以及氟化物组成，订购铁剂它的主要成分有KCl、NaCl、NaF.CaF、Na3A1F6、Na2SiF6等，其中氯盐是熔铝精炼剂比较常见的一种元素，其中45%NaCl+55%KCl的混合盐应用广，由于他们与固态的氧化铝具有很强的浸润能力。另外，在熔炼的温度下，氯化钠和氯化钾的加入量要小于熔体的比重，这样铁剂优点能够很好的在熔体表面铺展开，更加容易破碎和吸附熔体表面的氧化膜，如果只采用这两种氯化物破碎的话，速度会比较慢，所以，需要人工搅拌，这样速率很高。当然，熔炼精炼剂还需要加入氟盐，不仅可以起到精炼的作用，还能够吸附溶解铝的氧化物，因为氟盐与熔体发生反应可以形成气态的A1F、SiF4、BF3等，这样就可以采取机械作用让铝氧化膜与铝熔体进行分离，并且氧化膜就会被挤破，推入溶剂中。

中间合金是以一种金属为基体，将一种或者几种单质加入其中，铁剂优点以解决该单质易烧损、高熔点不易熔入、密度大易偏析等问题或者用来改善合金性能的特种合金，是一种添加型的功能材料。铝基中间合金主要是用来调整铝熔体成分的一种传统产品，它是将一些融化温度较高的金属元素，用熔融法和铝生产中间体，这种订购铁剂中间体的熔化温度显着降低，从而使一些熔解温度较高的金属元素在较低的温度下加入到铝液当中，以调整熔体的元素含量。铝钛硼中间合金主要适用于铝及铝合金的晶粒细化，明显提高铝材或铸件的强度与塑性、改善综合机械性能，对型材表面处理起良好作用，提高成品率。

铝稀土合金铸件在凝固时产生收缩，但铁剂优点没有得到金属补偿，因而出现孔穴；浇注温度过高，模温梯度分布不合理；压射比压地，泰州铁剂增压压力过低；内浇口薄、面积小，过早凝结；逐渐结构上有热节部位或截面变化剧烈；金属液浇注量偏小，余料薄，不能补缩。如果您生产的铝稀土合金压铸件出现缩孔或缩松情况，您可以这样解决。降低浇注温度，减少收缩量；提高压射比压和增压压力，提高致密性；修改内浇口，更好地传递压力，提升液体金属补缩作用；改变铸件结构，消除金属积聚部位，尽可能使壁厚均匀；加快厚大部位的冷却速度；加厚料柄15-30mm,增加补缩效果。

特点：本制剂主要由镁、钠、钾、钙等氯盐和氟盐组成，由于配方独特，液态密度，黏度合适，具有极好的精练效果，兼有覆盖保护作用。泰州铁剂比重为1.8-2.0与合金液有较大的比重差，化学稳定性好，不与合金、炉衬和炉气发生化学反应，不产生熔剂杂质。有害气体量少，符合工业卫生标准及废气排放要求。用途：适用于镁、镁合金及铝镁合金。订购铁剂使用方法：用量2-3％。当镁合金采用电阻坩锅炉熔炼升温至740℃时，不断撒入精炼剂于液面，同时用精炼勺上下搅动，使镁液循环流动，以延长熔剂液滴的流程，增加熔剂与氧化夹杂接触吸附机会，通常保持10分钟左右液面呈光亮镜面为止。

在铝及铝合金熔体中，精炼剂能够通过物理的、化学的或物理化学的相互作用，从熔体中除去金属杂质，氧化物及其它氧化物夹杂等。精炼剂的除杂能力是由精炼剂对熔体中氧化物夹杂的吸附、溶解作用以及精炼剂与熔体中杂质之间的化学作用觉得你高。精炼剂和夹杂物之间的界面张力越小，精炼剂的吸附作用越好，除质作用越强。铝熔体中有一部分金属杂质在熔炼过程中是很难除掉的，泰州铁剂这部分杂质只能在原材料中严格限制，如硅、铁等杂质，而另一部分金属杂质，如钙、锌等金属，铁剂优点他们都将对铝合金的性能产生不良影响，这些有害杂质应设法在熔炼或铸造前除去，传统的方法是熔炼中在炉内加入精炼剂进行处理，故称作为“精炼”。