如果也在冶炼金属过程中不及时除气、除杂，铜剂优点就会出现气孔、裂纹、冷隔、缩松等缺陷，导致产品质量下降。添加精炼剂之后可以消除金属铸造过程中遇到的技术不足，添加之后如东铜剂可以细化晶粒，增强金属的流动性，及时排除金属熔体的杂质。另外在冶炼过程中金属中会夹杂各种氧化物、硫化物、硅酸盐等，加入之后可以将这些杂质清除掉，提高金属的力学性能。在冶炼过程中金属液如果与大气接触就会出现气孔类缺陷，所以要及时将金属溶液中的气体清除掉，提高其力学性能。

所谓精炼剂，是由碱金属和碱土雨金属氯化物以及氟化物组成，优质铜剂它的主要成分有KCl、NaCl、NaF.CaF、Na3A1F6、Na2SiF6等，其中氯盐是熔铝精炼剂比较常见的一种元素，其中45%NaCl+55%KCl的混合盐应用广，由于他们与固态的氧化铝具有很强的浸润能力。另外，在熔炼的温度下，氯化钠和氯化钾的加入量要小于熔体的比重，这样铜剂优点能够很好的在熔体表面铺展开，更加容易破碎和吸附熔体表面的氧化膜，如果只采用这两种氯化物破碎的话，速度会比较慢，所以，需要人工搅拌，这样速率很高。当然，熔炼精炼剂还需要加入氟盐，不仅可以起到精炼的作用，还能够吸附溶解铝的氧化物，因为氟盐与熔体发生反应可以形成气态的A1F、SiF4、BF3等，这样就可以采取机械作用让铝氧化膜与铝熔体进行分离，并且氧化膜就会被挤破，推入溶剂中。

在冶炼铝产品的时候加入适量的精炼剂，可以有效去除铝液当中所含的氢和浮游的氧化夹渣等。主要是因为精炼剂在高温的时候，优质铜剂很容易分解，特别是生产的气体容易发生化学反应，夹渣的吸附能力强可以让氢气从熔体中逸出，因此，铜剂优点可以起到很明显的清渣作用。对于冶炼纯铝要求比较高的企业是不错的选择，得到广大顾客朋友的一致推崇和认可。其实，精炼剂的使用方法还是比较简单的，您在使用之前可以多了解下其使用方法。特别是均匀将其撒在液面，迅速压入铝液内，进行充分拌静置之后进行扒渣就可以了。还有在使用的过程的当中可以借助到喷射机，使用惰性气体将其喷入效果会更好，用量为铝液重量的0.3%左右就可以了，对于铝液纯度要求比较高的话看多加下精炼剂。

特点：本制剂主要由镁、钠、钾、钙等氯盐和氟盐组成，由于配方独特，液态密度，黏度合适，具有极好的精练效果，兼有覆盖保护作用。如东铜剂比重为1.8-2.0与合金液有较大的比重差，化学稳定性好，不与合金、炉衬和炉气发生化学反应，不产生熔剂杂质。有害气体量少，符合工业卫生标准及废气排放要求。用途：适用于镁、镁合金及铝镁合金。优质铜剂使用方法：用量2-3％。当镁合金采用电阻坩锅炉熔炼升温至740℃时，不断撒入精炼剂于液面，同时用精炼勺上下搅动，使镁液循环流动，以延长熔剂液滴的流程，增加熔剂与氧化夹杂接触吸附机会，通常保持10分钟左右液面呈光亮镜面为止。