铝稀土合金是属于一种稀土元素，在建筑行业当中得到广泛运用。这种新型的能源可以与气体（如氢）、非金属（如硫）及金属作用，发生化学反应。铝稀土合金的固溶度极低，化学活性极强，而稀土元素具有很明显的精炼、铝钛硼杆优点净化作用，而且生成物比较多。铝稀土合金的主要特色就是熔点低，在冶炼的时候会有铝结晶，海门铝钛硼杆还有一部分会上浮成渣。另外，在冶炼铝稀土合金的过程当中，还可以加入少量或微量的变质剂，这样的话可以大大使整个铝稀土合金的性能不断提高。铝合金冶炼的过程当中，你还可以加入各种各样的金属元素，这样的话可以提高铝产品的性能。同时，可以起到细晶强化、有限固溶强化的作用。当加入Al、Mg、Si等元素，合金的铸态组织中，合金晶粒尺寸显着减小。

气孔：主要是由于浇铸温度过高，铝液中含气较多，铝锭表面气孔(针孔)多，优质铝钛硼杆表面发暗，严重时产生热裂纹。夹渣：主要是由于一是打渣不净，海门铝钛硼杆造成表面夹渣；二是铝液温度过低，造成内部夹渣。波纹和飞边：主要是操作不精细，铝锭做的太大，或者是浇铸机运行不平稳造成。裂纹：冷裂纹主要是浇铸温度过低，致使铝锭结晶不致密，造成疏松甚而裂纹。热裂纹则由浇铸温度偏高引起。成分偏析：主要是铸造合金时搅拌不均匀引起的。

特点：本制剂主要由镁、钠、钾、钙等氯盐和氟盐组成，由于配方独特，液态密度，黏度合适，具有极好的精练效果，兼有覆盖保护作用。海门铝钛硼杆比重为1.8-2.0与合金液有较大的比重差，化学稳定性好，不与合金、炉衬和炉气发生化学反应，不产生熔剂杂质。有害气体量少，符合工业卫生标准及废气排放要求。用途：适用于镁、镁合金及铝镁合金。优质铝钛硼杆使用方法：用量2-3％。当镁合金采用电阻坩锅炉熔炼升温至740℃时，不断撒入精炼剂于液面，同时用精炼勺上下搅动，使镁液循环流动，以延长熔剂液滴的流程，增加熔剂与氧化夹杂接触吸附机会，通常保持10分钟左右液面呈光亮镜面为止。

1、优质的铝锭其工艺性能更好，铝钛硼杆优点可以直接采用先加工后喷漆的工艺，铝锭可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。2、优质的铝锭其色彩更加的多样性，并且涂层也更加的均匀，先进的静电喷涂技术使得油漆与铝锭间附着均匀一致，优质铝钛硼杆颜色多样，选择空间大。3、优质的铝锭不会容易被玷污，更加有利于保养与清洁，氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。

在冶炼铝产品的时候加入适量的精炼剂，可以有效去除铝液当中所含的氢和浮游的氧化夹渣等。主要是因为精炼剂在高温的时候，优质铝钛硼杆很容易分解，特别是生产的气体容易发生化学反应，夹渣的吸附能力强可以让氢气从熔体中逸出，因此，铝钛硼杆优点可以起到很明显的清渣作用。对于冶炼纯铝要求比较高的企业是不错的选择，得到广大顾客朋友的一致推崇和认可。其实，精炼剂的使用方法还是比较简单的，您在使用之前可以多了解下其使用方法。特别是均匀将其撒在液面，迅速压入铝液内，进行充分拌静置之后进行扒渣就可以了。还有在使用的过程的当中可以借助到喷射机，使用惰性气体将其喷入效果会更好，用量为铝液重量的0.3%左右就可以了，对于铝液纯度要求比较高的话看多加下精炼剂。

清渣剂主要用在高炉，转炉、精炼炉炼钢，铸铁件、铸钢件生产等黑色金属热加工行业熔炼过程中，可对熔练过程形成的难以处理的溶渣进行调整，铝钛硼杆优点并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔练过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣，降低铸造废品率。提高熔练金属的利用率，提高铸件质量，降低能耗，缩短操作周期，方便操作。除渣剂使用方便，人工或者喷枪均匀撒布于溶液表面即可。使用清渣剂时，优质铝钛硼杆要将清渣剂均匀的撒布于溶液表面后，捎加搅动即可扒渣。