燃料煤经燃烧后，烟气中含有少量水分，三氧化硫和灰分等。在温度较低的受热面上，会凝出硫酸，它像一层胶膜，一面粘在受热面上并腐蚀铁质，一面不断着烟气中的灰份，订购铝锶并形成多种硫酸盐，逐渐增厚，这是低温湿式结渣。在温度较高的受热面上，启东铝锶粘结合由三氧化硫与氧化钠直接生成结合由三氧化硫与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠，或进而生成熔点更低的复盐，并不断粘着烟气中的灰份，逐渐增厚，这是高温干式结渣，燃煤锅炉会因煤灰熔点较低， 于高温受热面及炉膛壁上结焦。

新熔剂应具备以下特点：吸湿性小，蒸汽压低；在铝液表面能自动铺开形成连续覆盖层；熔剂与铝液能自动分离，易于扒渣；熔剂排放有害气体含量少，铝锶价格不危害工人身体健康；生产工艺简单，价格便宜。颗粒状铝合金熔剂正是在这样的背景下产生的，也必然越来越多的受到铝合金熔炼及铸造行业的重视，启东铝锶逐步替代现有的传统熔剂。

铝及铝合金在熔化完毕，特别是在精炼之后，铝液表面有一层很薄的浮渣，订购铝锶这些渣中有较多的金属铝，打渣的作用就是改变渣和铝液的润湿性，增加渣和铝界面上的表面张力，使铝难以润湿渣，在有搅动的情况下，铝锶价格使铝液和渣有效的分享，并使渣成为干性粉状渣，有效的降低渣中的铝含量，减少扒渣时带出铝液量，减少铝的损失，增加经济效益。

1、颗粒状复合熔剂具有独特的成分缓释技术，其铝锶价格内部各组成呈现均匀分布状态，依靠独特的颗粒状特性和各成分作用时间的差异，使得熔融的熔剂能够在上浮过程中充分包裹铝液中各种大小的渣（杂）2、采用了表面活性吸附技术，可有效改变熔剂包裹的渣团表面活性，使渣团表层裹覆的熔剂与惰性气体具有较强结合倾向，订购铝锶与铝熔体具有极低亲和力，从而提升除渣效率，实现更好的铝渣分离。3、覆盖作用在保护熔体不进一步氧化的同时能够保持熔体表层热量，使得熔剂不需要添加放热组元升温就可以实现渣铝分离，从而有效避免了熔剂反应过程放热导致熔体氧化加剧和损耗。

气孔：主要是由于浇铸温度过高，铝液中含气较多，铝锭表面气孔(针孔)多，订购铝锶表面发暗，严重时产生热裂纹。夹渣：主要是由于一是打渣不净，启东铝锶造成表面夹渣；二是铝液温度过低，造成内部夹渣。波纹和飞边：主要是操作不精细，铝锭做的太大，或者是浇铸机运行不平稳造成。裂纹：冷裂纹主要是浇铸温度过低，致使铝锭结晶不致密，造成疏松甚而裂纹。热裂纹则由浇铸温度偏高引起。成分偏析：主要是铸造合金时搅拌不均匀引起的。

铝精炼剂主要是清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，这样可以让铝液更加纯净，并且铝锶价格还具有清渣的作用。铝精炼剂的部分组员容易在高温下分解，生成的气体可以与氢气反应，并且可以强力吸附夹渣，并且订购铝锶迅速从熔体中逸出，起到一定的清渣的作用。铝精炼剂可以用于各种各样的铝合金，如果含镁元素比较高的合金和铝镁合金不能用。可以用于纯铝熔炼，起到精炼和清渣的作用。在使用的时候只需要将精炼剂洒在表面就可以了，之后精炼剂就会迅速溶于铝液中，然后进行充分的搅拌。如果借助喷射机，使用惰性气体将精炼剂喷入的效果会更好，例如可以选择氮气和氩气。