熔剂净化：熔剂净化是利用加入铝液中的熔剂形成大量的细微液滴，盐城铝钛使铝液中的氧化物被这些液滴湿润吸附和溶解，组成新的液滴升到表面，冷却后优质铝钛形成浮渣除去。净化用的熔剂选用熔点低、密度小，表面张力小、活性大、对氧化渣有很强吸附能力的盐组成。使用时，先将小块熔剂装入铁笼里，再插入混合炉底部来回搅动，至熔剂化完后取出铁笼，静止5~10min，捞出表面浮渣即可浇铸。根据需要也可将熔剂撤在表面上起覆盖作用。气体净化：气体净化是一种主要的原铝净化法，所用气体是氯气、氮气或氯氮混合气体。

锡铋合金属于环保型合金，常温下，呈固态、银白色熔点为138℃，固液体积收缩率为0.051%，盐城铝钛具有较强的渗透性。低熔点锡铋模具合金用于制作薄板冷冲压模具，能压制铜、铝、钢、不锈钢等板材，钢板厚度可达。用于薄板的拉伸，弯曲和成型。优质铝钛使用低熔点合金模具，不需模具钢材，成膜简单迅速；模具成本低，更新快；模具不需调整，不需加工；模具用完可重熔，合金可反复使用；由于成模快，可大大减少模具堆放空间。

1、颗粒状复合熔剂具有独特的成分缓释技术，其铝钛生产厂家内部各组成呈现均匀分布状态，依靠独特的颗粒状特性和各成分作用时间的差异，使得熔融的熔剂能够在上浮过程中充分包裹铝液中各种大小的渣（杂）2、采用了表面活性吸附技术，可有效改变熔剂包裹的渣团表面活性，使渣团表层裹覆的熔剂与惰性气体具有较强结合倾向，优质铝钛与铝熔体具有极低亲和力，从而提升除渣效率，实现更好的铝渣分离。3、覆盖作用在保护熔体不进一步氧化的同时能够保持熔体表层热量，使得熔剂不需要添加放热组元升温就可以实现渣铝分离，从而有效避免了熔剂反应过程放热导致熔体氧化加剧和损耗。

所谓精炼剂，是由碱金属和碱土雨金属氯化物以及氟化物组成，优质铝钛它的主要成分有KCl、NaCl、NaF.CaF、Na3A1F6、Na2SiF6等，其中氯盐是熔铝精炼剂比较常见的一种元素，其中45%NaCl+55%KCl的混合盐应用广，由于他们与固态的氧化铝具有很强的浸润能力。另外，在熔炼的温度下，氯化钠和氯化钾的加入量要小于熔体的比重，这样铝钛生产厂家能够很好的在熔体表面铺展开，更加容易破碎和吸附熔体表面的氧化膜，如果只采用这两种氯化物破碎的话，速度会比较慢，所以，需要人工搅拌，这样速率很高。当然，熔炼精炼剂还需要加入氟盐，不仅可以起到精炼的作用，还能够吸附溶解铝的氧化物，因为氟盐与熔体发生反应可以形成气态的A1F、SiF4、BF3等，这样就可以采取机械作用让铝氧化膜与铝熔体进行分离，并且氧化膜就会被挤破，推入溶剂中。

在实际生产中，我们经常在清洗胶辊以后，会发现在胶辊的表面有一层白色的钙质层，这种钙质层的产生，主要是优质铝钛由水系统中的钙镁等离子所引起的。钙镁离子与游离在水中的碳酸根，氢氧根离子等结合成不溶于水的油基化合物，我们也可称之为硬水，铝钛生产厂家这种情况在北方地区尤为严重。有的厂家为了避免钙质层的产生，直接使用纯水印刷，这样可以减低钙质层的产生。但这样一则增加了成本，二则同为纯水太软，会产生油墨过度乳化，飞墨等问题，不太适合印刷。

如果也在冶炼金属过程中不及时除气、除杂，铝钛生产厂家就会出现气孔、裂纹、冷隔、缩松等缺陷，导致产品质量下降。添加精炼剂之后可以消除金属铸造过程中遇到的技术不足，添加之后盐城铝钛可以细化晶粒，增强金属的流动性，及时排除金属熔体的杂质。另外在冶炼过程中金属中会夹杂各种氧化物、硫化物、硅酸盐等，加入之后可以将这些杂质清除掉，提高金属的力学性能。在冶炼过程中金属液如果与大气接触就会出现气孔类缺陷，所以要及时将金属溶液中的气体清除掉，提高其力学性能。