在铝及铝合金熔体中，精炼剂能够通过物理的、化学的或物理化学的相互作用，从熔体中除去金属杂质，氧化物及其它氧化物夹杂等。精炼剂的除杂能力是由精炼剂对熔体中氧化物夹杂的吸附、溶解作用以及精炼剂与熔体中杂质之间的化学作用觉得你高。精炼剂和夹杂物之间的界面张力越小，精炼剂的吸附作用越好，除质作用越强。铝熔体中有一部分金属杂质在熔炼过程中是很难除掉的，山东铝锶杆这部分杂质只能在原材料中严格限制，如硅、铁等杂质，而另一部分金属杂质，如钙、锌等金属，铝锶杆优点他们都将对铝合金的性能产生不良影响，这些有害杂质应设法在熔炼或铸造前除去，传统的方法是熔炼中在炉内加入精炼剂进行处理，故称作为“精炼”。

如果也在冶炼金属过程中不及时除气、除杂，铝锶杆优点就会出现气孔、裂纹、冷隔、缩松等缺陷，导致产品质量下降。添加精炼剂之后可以消除金属铸造过程中遇到的技术不足，添加之后山东铝锶杆可以细化晶粒，增强金属的流动性，及时排除金属熔体的杂质。另外在冶炼过程中金属中会夹杂各种氧化物、硫化物、硅酸盐等，加入之后可以将这些杂质清除掉，提高金属的力学性能。在冶炼过程中金属液如果与大气接触就会出现气孔类缺陷，所以要及时将金属溶液中的气体清除掉，提高其力学性能。

无钠精炼剂是由多种不含钠的盐类和其它无机化合物按一定比例配制而成，优质铝锶杆主要适用于汽车、摩托车轮毂，A356、A380、A386、纯铝及磷变质的铝合金的精炼处理。无钠精炼剂主要优点：1、在熔体中反应释放出多种气体，对铝液进行精炼、除渣。2、不含钠成份，避免或减少了铝及铝合金表面产生白斑点的现象，提高产品的表面质量。3、铝锶杆优点用该精炼剂还能大大提高磷变质剂的变质效果。无钠精炼剂使用方法：在精炼温度范围内将定量的熔剂放入钟罩内压入铝液?0?6处，并作平稳移动至各个部位，直至熔剂反应完全为止，若是大型反射炉还可以用喷粉机将本品喷入铝液内部，充分搅拌效果更佳。或将本品直接均匀的撒在铝液表面，充分搅拌铝渣，熔渣即呈干性、粉状，与铝液的分离性好，松散易扒除。

1、聚渣：粘附渣釉，便于及时清渣，避免回硫，山东铝锶杆并有很好的保温性；2、隔氧：可避免二次形成氧化膜，造成二次夹渣；3、吸气：减少溶液体内气体，降低铸件气孔；4、硫：与硫反应生成硫酸钙，上浮到表面，吸附二氧化硫气体，含在上浮渣釉中便于去除；5、抑止球化起爆时间的作用；在球铁生产中，控制稀土镁起爆时间是非常重要的环节，对保证球化孕育处理效果，确保球铁内在质量甚为关键。铝锶杆优点在工厂实际操作中，只要在处理包中稀土镁上面加入稀土镁重量的10-20﹪的聚渣覆盖剂，在铁水中注入铁水三分之二体积后，一般等5-10秒钟，稀土镁起爆。如此控制处理后的铁水，内在质量就有保证。

1、压铸成型性优良：据镁合金熔剂厂家了解，镁合金可压铸制作复杂的零部件和超薄外壳件，薄可达0.45mm(ABS塑料为1.2-2mm，铝合金为1.5-2mm)。而且镁铸件的外表质量和外观明显比铝好，镁压铸件与模具的亲和力远低于铝，模具寿命是铝的2倍以上。2、不仅如此，镁合金熔剂厂家还了解到，镁合金的压铸生产效率比铝高25%，金属模铸造比铝高300-500K，铝锶杆优点消失模铸造比铝高200%。3、优质铝锶杆切削加工性能好：镁合金的硬度低、具有较好的切削加工性能，切削阻力仅为铝合金的56%、黄铜的43%，加工时可采用较高的切削速度和廉价的切削刀具，工具耗费低。并且不需要磨削和抛光，用切削液就可以得到十分光洁的外表。

钛金属的密度较小，为4.5g/cm3，仅为铁的60%，山东铝锶杆通常与铝、镁等被称为轻金属，其相应的钛合金、铝合金、镁合金则称为轻合金。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对钛合金材料进行研究开发，并且得到了实际应用。钛是二十世纪五十年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有比强度高、耐蚀性好、耐热性高、易焊接等特点而被广泛用于各个领域，尤其是优质铝锶杆强度高、易焊接性能有利于高尔夫杆头的制造。