铝精炼剂主要是清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，这样可以让铝液更加纯净，并且铝镍合金优点还具有清渣的作用。铝精炼剂的部分组员容易在高温下分解，生成的气体可以与氢气反应，并且可以强力吸附夹渣，并且销售铝镍合金迅速从熔体中逸出，起到一定的清渣的作用。铝精炼剂可以用于各种各样的铝合金，如果含镁元素比较高的合金和铝镁合金不能用。可以用于纯铝熔炼，起到精炼和清渣的作用。在使用的时候只需要将精炼剂洒在表面就可以了，之后精炼剂就会迅速溶于铝液中，然后进行充分的搅拌。如果借助喷射机，使用惰性气体将精炼剂喷入的效果会更好，例如可以选择氮气和氩气。

铁是人体必需的微量元素，机体内的铁一方面用于合成蛋白等含血红素的蛋白质和参与过氧化氢酶等含铁酶的构成；另一方面铝镍合金优点以铁蛋白等形式构成人体储存铁。临床常见的贫血是缺铁性贫血、巨幼红细胞性贫血和再生障碍性贫血。缺铁性贫血是由于铁的摄入不足或损失过多，导致体内供造血用的铁不足所致，常见于急慢性失血、儿童成长期、妇女妊娠和哺乳期等。缺铁性贫血可补充铁剂，销售铝镍合金常用的口服铁剂有硫酸亚铁、枸橼酸铁铵、富马酸亚铁等；注射剂铁剂为右旋糖酐铁、山梨醇铁和蔗糖铁等。

气孔：主要是由于浇铸温度过高，铝液中含气较多，铝锭表面气孔(针孔)多，销售铝镍合金表面发暗，严重时产生热裂纹。夹渣：主要是由于一是打渣不净，南通铝镍合金造成表面夹渣；二是铝液温度过低，造成内部夹渣。波纹和飞边：主要是操作不精细，铝锭做的太大，或者是浇铸机运行不平稳造成。裂纹：冷裂纹主要是浇铸温度过低，致使铝锭结晶不致密，造成疏松甚而裂纹。热裂纹则由浇铸温度偏高引起。成分偏析：主要是铸造合金时搅拌不均匀引起的。

1、聚渣：粘附渣釉，便于及时清渣，避免回硫，南通铝镍合金并有很好的保温性；2、隔氧：可避免二次形成氧化膜，造成二次夹渣；3、吸气：减少溶液体内气体，降低铸件气孔；4、硫：与硫反应生成硫酸钙，上浮到表面，吸附二氧化硫气体，含在上浮渣釉中便于去除；5、抑止球化起爆时间的作用；在球铁生产中，控制稀土镁起爆时间是非常重要的环节，对保证球化孕育处理效果，确保球铁内在质量甚为关键。铝镍合金优点在工厂实际操作中，只要在处理包中稀土镁上面加入稀土镁重量的10-20﹪的聚渣覆盖剂，在铁水中注入铁水三分之二体积后，一般等5-10秒钟，稀土镁起爆。如此控制处理后的铁水，内在质量就有保证。

铝稀土合金压铸件夹杂问题的判断方法就是在加工好的铸件上看到状态不规格、大小、颜色和高度等不同的点或孔洞。出现这种情况的原因主要有以下几种：生产中使用的炉料含有太多回炉料，影响销售铝镍合金铸件质量；合金液没有进行精炼，影响质量；勺子取液浇注时带入部分熔渣；涂料或坩埚中的石墨进入金属液中；保温时的温度过高，持续时间长，影响铸件加工。既然已经找到铝稀土合金压铸件出现夹杂问题的原因，解决措施也就变得很简单。铸件生产中要注意使用干净的合金料，铝镍合金优点及时清理回炉料中的脏物；加工所用合金液要进行精炼，并去除熔渣；取液时拨开液面，不要混入熔渣和氧化皮；工人要注意清理型腔和压室；还要控制保温温度并减少保温时间。