铝铜合金强度高，通常称为硬铝合金，其耐热性能和加工性能良好，但耐蚀性不如大多数其他铝合金好，在一定条件下会产生晶间腐蚀，因此板材往往需要包覆一层纯铝或6系列铝合金，提高抗腐蚀性。其中Al-Cu-Mg-Fe-Ni合金有较为复杂的化学组成和相构成，它在温度下有高的强度，订购铝钒并具有良好的工艺性能，主要用于150—250摄氏度以下工作的耐热零件；Al-Cu-Mn合金的室温强度虽然低于Al-Cu-Mg合金2A12和2A14，但在225—250摄氏度或更高温度下强度比二者高，并且合金的工艺性能良好，易于焊接，铝钒优点主要应用于耐热可焊的结构件及锻件。

铝稀土合金铸件在凝固时产生收缩，但铝钒优点没有得到金属补偿，因而出现孔穴；浇注温度过高，模温梯度分布不合理；压射比压地，海安铝钒增压压力过低；内浇口薄、面积小，过早凝结；逐渐结构上有热节部位或截面变化剧烈；金属液浇注量偏小，余料薄，不能补缩。如果您生产的铝稀土合金压铸件出现缩孔或缩松情况，您可以这样解决。降低浇注温度，减少收缩量；提高压射比压和增压压力，提高致密性；修改内浇口，更好地传递压力，提升液体金属补缩作用；改变铸件结构，消除金属积聚部位，尽可能使壁厚均匀；加快厚大部位的冷却速度；加厚料柄15-30mm,增加补缩效果。

铝中间合金是熔炼铝合金非常重要的原材料，目前，发展绿色的长效高品质的铝中间合金是重中之重，铝中间合金因为实用性和操作简单等优点，订购铝钒有着广阔的发展前景。铝中间合金在熔炼铝合金的过程中，在配料和调整合金元素的含量以及细化铝合金组织等方面有着举足轻重的作用，另外，铝钒优点铝中间合金还能够改善铝合金加工的工艺性能和物理性能，铝中间合金还能够更好的提高铝制品的品质。

1、聚渣：粘附渣釉，便于及时清渣，避免回硫，海安铝钒并有很好的保温性；2、隔氧：可避免二次形成氧化膜，造成二次夹渣；3、吸气：减少溶液体内气体，降低铸件气孔；4、硫：与硫反应生成硫酸钙，上浮到表面，吸附二氧化硫气体，含在上浮渣釉中便于去除；5、抑止球化起爆时间的作用；在球铁生产中，控制稀土镁起爆时间是非常重要的环节，对保证球化孕育处理效果，确保球铁内在质量甚为关键。铝钒优点在工厂实际操作中，只要在处理包中稀土镁上面加入稀土镁重量的10-20﹪的聚渣覆盖剂，在铁水中注入铁水三分之二体积后，一般等5-10秒钟，稀土镁起爆。如此控制处理后的铁水，内在质量就有保证。

铝硅合金共晶体中的硅相在自发生长条件下会长成片状，订购铝钒甚至出现粗大的多角形板状硅相，这些形态的硅相将严重的割裂Al基体，在Si相的尖端和棱角处引起应力集中，合金容易沿晶粒的边界处，或者板状Si本身开裂而形成裂纹，使合金变脆，机械性能特别是延伸率显著降低，切削加工功能也不好。为了改变硅的存在状态，提高合金的力学性能，长期以来一直采用变质处理技术。一般铝钒优点比较常用的是Na变质和Sr变质，少数合金牌号也用Ti变质，加入量占总铝水的2-3﹪之间，一般2﹪就能起到很好的效果。