铝稀土合金压铸件成形过程中，某些部位填充不完整，称为欠铸。当欠铸的部位严重时，销售铝锶合金可以作为铸件的形状不符合图纸要求来看待。通常对于欠铸是不允许存在的。欠铸指的是铝稀土合金的表面有浇注不足的部分，或者是铸件的轮廓不清楚。导致这种情况出现，其中的原因自然也是多样的。原料的流动性差；合金液在广州铝锶合金生产中出现吸气、氧化夹杂物，含铁量过高等都会导致其质量变差，从而降低流动性；生产中的浇注温度或模温偏低；填充条件不良；比压过低；生产中卷入气体过多，导致型腔的背压升高，充型受阻；工人操作不良，喷涂料过度，涂料堆积，气体挥发不掉。针对以上情况铝稀土合金压铸厂家要对症下药。生产中注意提高合金液质量；提高浇注温度或模具温度；提高比压和填充速度；改善浇注系统金属液的导流方式，在欠铸部位加开溢流槽和排气槽；检查压铸机能力等。

铝合金添加剂生产厂家介绍，铝合金添加剂主要应用在合金中，是合金添加剂中不可缺少的成分。销售铝锶合金可准确方便地加入所需的金属，提高合金中该元素的含量，代替相应的中间合金，节省资金，减少重熔烧损。广州铝锶合金品种有：锰剂、铁剂、铜剂、钛剂、铬剂，速熔硅。铝合金添加剂优势：1、适合低温熔炼710度即可投料，减少烧损、节省燃料、避免过烧。2、实收率高，通常可达95％以上。比普通产品高3个百分点，可节省300-600元成本。3、本公司生产添加剂质量稳定，不波动。

铝稀土合金压铸件夹杂问题的判断方法就是在加工好的铸件上看到状态不规格、大小、颜色和高度等不同的点或孔洞。出现这种情况的原因主要有以下几种：生产中使用的炉料含有太多回炉料，影响销售铝锶合金铸件质量；合金液没有进行精炼，影响质量；勺子取液浇注时带入部分熔渣；涂料或坩埚中的石墨进入金属液中；保温时的温度过高，持续时间长，影响铸件加工。既然已经找到铝稀土合金压铸件出现夹杂问题的原因，解决措施也就变得很简单。铸件生产中要注意使用干净的合金料，铝锶合金优点及时清理回炉料中的脏物；加工所用合金液要进行精炼，并去除熔渣；取液时拨开液面，不要混入熔渣和氧化皮；工人要注意清理型腔和压室；还要控制保温温度并减少保温时间。

无钠精炼剂是由多种不含钠的盐类和其它无机化合物按一定比例配制而成，销售铝锶合金主要适用于汽车、摩托车轮毂，A356、A380、A386、纯铝及磷变质的铝合金的精炼处理。无钠精炼剂主要优点：1、在熔体中反应释放出多种气体，对铝液进行精炼、除渣。2、不含钠成份，避免或减少了铝及铝合金表面产生白斑点的现象，提高产品的表面质量。3、铝锶合金优点用该精炼剂还能大大提高磷变质剂的变质效果。无钠精炼剂使用方法：在精炼温度范围内将定量的熔剂放入钟罩内压入铝液?0?6处，并作平稳移动至各个部位，直至熔剂反应完全为止，若是大型反射炉还可以用喷粉机将本品喷入铝液内部，充分搅拌效果更佳。或将本品直接均匀的撒在铝液表面，充分搅拌铝渣，熔渣即呈干性、粉状，与铝液的分离性好，松散易扒除。