在实际生产中，我们经常在清洗胶辊以后，会发现在胶辊的表面有一层白色的钙质层，这种钙质层的产生，主要是优质铝钛硼丝由水系统中的钙镁等离子所引起的。钙镁离子与游离在水中的碳酸根，氢氧根离子等结合成不溶于水的油基化合物，我们也可称之为硬水，铝钛硼丝优点这种情况在北方地区尤为严重。有的厂家为了避免钙质层的产生，直接使用纯水印刷，这样可以减低钙质层的产生。但这样一则增加了成本，二则同为纯水太软，会产生油墨过度乳化，飞墨等问题，不太适合印刷。

新熔剂应具备以下特点：吸湿性小，蒸汽压低；在铝液表面能自动铺开形成连续覆盖层；熔剂与铝液能自动分离，易于扒渣；熔剂排放有害气体含量少，铝钛硼丝优点不危害工人身体健康；生产工艺简单，价格便宜。颗粒状铝合金熔剂正是在这样的背景下产生的，也必然越来越多的受到铝合金熔炼及铸造行业的重视，安徽铝钛硼丝逐步替代现有的传统熔剂。

清渣剂主要用在高炉，转炉、精炼炉炼钢，铸铁件、铸钢件生产等黑色金属热加工行业熔炼过程中，可对熔练过程形成的难以处理的溶渣进行调整，铝钛硼丝优点并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔练过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣，降低铸造废品率。提高熔练金属的利用率，提高铸件质量，降低能耗，缩短操作周期，方便操作。除渣剂使用方便，人工或者喷枪均匀撒布于溶液表面即可。使用清渣剂时，优质铝钛硼丝要将清渣剂均匀的撒布于溶液表面后，捎加搅动即可扒渣。

铝硅合金共晶体中的硅相在自发生长条件下会长成片状，优质铝钛硼丝甚至出现粗大的多角形板状硅相，这些形态的硅相将严重的割裂Al基体，在Si相的尖端和棱角处引起应力集中，合金容易沿晶粒的边界处，或者板状Si本身开裂而形成裂纹，使合金变脆，机械性能特别是延伸率显著降低，切削加工功能也不好。为了改变硅的存在状态，提高合金的力学性能，长期以来一直采用变质处理技术。一般铝钛硼丝优点比较常用的是Na变质和Sr变质，少数合金牌号也用Ti变质，加入量占总铝水的2-3﹪之间，一般2﹪就能起到很好的效果。