锡铋合金属于环保型合金，常温下，呈固态、银白色熔点为138℃，固液体积收缩率为0.051%，安徽铝钛具有较强的渗透性。低熔点锡铋模具合金用于制作薄板冷冲压模具，能压制铜、铝、钢、不锈钢等板材，钢板厚度可达。用于薄板的拉伸，弯曲和成型。优质铝钛使用低熔点合金模具，不需模具钢材，成膜简单迅速；模具成本低，更新快；模具不需调整，不需加工；模具用完可重熔，合金可反复使用；由于成模快，可大大减少模具堆放空间。

如果也在冶炼金属过程中不及时除气、除杂，铝钛优点就会出现气孔、裂纹、冷隔、缩松等缺陷，导致产品质量下降。添加精炼剂之后可以消除金属铸造过程中遇到的技术不足，添加之后安徽铝钛可以细化晶粒，增强金属的流动性，及时排除金属熔体的杂质。另外在冶炼过程中金属中会夹杂各种氧化物、硫化物、硅酸盐等，加入之后可以将这些杂质清除掉，提高金属的力学性能。在冶炼过程中金属液如果与大气接触就会出现气孔类缺陷，所以要及时将金属溶液中的气体清除掉，提高其力学性能。

当你拿到精炼剂时，你会发现其是一种白色粉末或者颗粒类的溶剂，安徽铝钛主要作用就是可以清除铝液内的氢和浮游的氧化夹渣。由多种无机盐处理按照一定比例配置而成，优质铝钛在高温下很容易发生分解，生成的气体容易与氢坟茔，而且夹渣的吸附能力强。因此，在很多大型铝制品生产厂家当中都会使用到精炼剂，精炼剂发挥着重要作用。

铝稀土合金铸件在凝固时产生收缩，但铝钛优点没有得到金属补偿，因而出现孔穴；浇注温度过高，模温梯度分布不合理；压射比压地，安徽铝钛增压压力过低；内浇口薄、面积小，过早凝结；逐渐结构上有热节部位或截面变化剧烈；金属液浇注量偏小，余料薄，不能补缩。如果您生产的铝稀土合金压铸件出现缩孔或缩松情况，您可以这样解决。降低浇注温度，减少收缩量；提高压射比压和增压压力，提高致密性；修改内浇口，更好地传递压力，提升液体金属补缩作用；改变铸件结构，消除金属积聚部位，尽可能使壁厚均匀；加快厚大部位的冷却速度；加厚料柄15-30mm,增加补缩效果。

铝稀土合金是属于一种稀土元素，在建筑行业当中得到广泛运用。这种新型的能源可以与气体（如氢）、非金属（如硫）及金属作用，发生化学反应。铝稀土合金的固溶度极低，化学活性极强，而稀土元素具有很明显的精炼、铝钛优点净化作用，而且生成物比较多。铝稀土合金的主要特色就是熔点低，在冶炼的时候会有铝结晶，安徽铝钛还有一部分会上浮成渣。另外，在冶炼铝稀土合金的过程当中，还可以加入少量或微量的变质剂，这样的话可以大大使整个铝稀土合金的性能不断提高。铝合金冶炼的过程当中，你还可以加入各种各样的金属元素，这样的话可以提高铝产品的性能。同时，可以起到细晶强化、有限固溶强化的作用。当加入Al、Mg、Si等元素，合金的铸态组织中，合金晶粒尺寸显着减小。