一般使用精炼剂都是喷射的方法，与铝液有更加的接触面积，粉状的精炼剂通过喷粉机喷入到溶体中。铝钛生产厂家一般会使用氮气和氩气作为载体进行喷射，在铝合金溶体中会形成大量弥散的气泡，在气泡上浮过程中与铝熔体充分接触，及时清除铝液中的气体和夹杂物。添加精炼剂要根据铝液的重量进行添加，因为添加量过多或者过少都会影响铝合金的性质，所以在添加之前要进行计算。在精炼剂进行操作过程中操作者要通过气压表和送粉器自由控制精炼的流量，从而控制铝液的翻滚程度，可以减少二次污染。订购铝钛加入精炼剂用量为0.10-0.20%,客户在使用过程中要根据实际情况选择。精炼剂添加之后要进行充分搅拌，可以充分发挥精炼剂的作用。具体的扒渣和浇注要根据情况而定，一般都是提前进行浇注，但是残渣不能浇注进去。

1、优质的铝锭其工艺性能更好，铝钛生产厂家可以直接采用先加工后喷漆的工艺，铝锭可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。2、优质的铝锭其色彩更加的多样性，并且涂层也更加的均匀，先进的静电喷涂技术使得油漆与铝锭间附着均匀一致，订购铝钛颜色多样，选择空间大。3、优质的铝锭不会容易被玷污，更加有利于保养与清洁，氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。

铝稀土合金铸件在凝固时产生收缩，但铝钛生产厂家没有得到金属补偿，因而出现孔穴；浇注温度过高，模温梯度分布不合理；压射比压地，安徽铝钛增压压力过低；内浇口薄、面积小，过早凝结；逐渐结构上有热节部位或截面变化剧烈；金属液浇注量偏小，余料薄，不能补缩。如果您生产的铝稀土合金压铸件出现缩孔或缩松情况，您可以这样解决。降低浇注温度，减少收缩量；提高压射比压和增压压力，提高致密性；修改内浇口，更好地传递压力，提升液体金属补缩作用；改变铸件结构，消除金属积聚部位，尽可能使壁厚均匀；加快厚大部位的冷却速度；加厚料柄15-30mm,增加补缩效果。

中间合金是以一种金属为基体，将一种或者几种单质加入其中，铝钛生产厂家以解决该单质易烧损、高熔点不易熔入、密度大易偏析等问题或者用来改善合金性能的特种合金，是一种添加型的功能材料。铝基中间合金主要是用来调整铝熔体成分的一种传统产品，它是将一些融化温度较高的金属元素，用熔融法和铝生产中间体，这种订购铝钛中间体的熔化温度显着降低，从而使一些熔解温度较高的金属元素在较低的温度下加入到铝液当中，以调整熔体的元素含量。铝钛硼中间合金主要适用于铝及铝合金的晶粒细化，明显提高铝材或铸件的强度与塑性、改善综合机械性能，对型材表面处理起良好作用，提高成品率。

在铝合金的冶炼中加入适量的铝稀土合金，可以让铝合金具有耐热性、良好的伸展率以及耐腐蚀性等特点，如果直接加入一些金属元素，就会出现燃烧，出现严重的烧损率，所以要注意添加的温度，如果铝钛生产厂家温度过高或者过低都会出现一些消极的影响。添加铝稀土合金时可以选择石墨钟罩压入炉液中，而且轻微的向四周游动，可以防止稀土聚集的情况，让稀土合金迅速的扩散到熔体中。添加时要提高变质的温度，订购铝钛变质之后静止一段时间，提高冷却速度，要减少卤素元素溶剂覆盖等情况。

本品为含钛10% 的铝钛中间合金，铝钛生产厂家用于铝合金熔炼中钛元素添加或晶粒细化，加入温度低，钛元素损耗少。本品在铝液中生成大量弥散分布的TiAl3 高熔点微粒，凝固时订购铝钛它们作为外来晶核而细化晶粒组织，从而提高铝材或铸品的强度与塑性、改善综合机械性能。