燃料煤经燃烧后，烟气中含有少量水分，三氧化硫和灰分等。在温度较低的受热面上，会凝出硫酸，它像一层胶膜，一面粘在受热面上并腐蚀铁质，一面不断着烟气中的灰份，订购铝镍合金并形成多种硫酸盐，逐渐增厚，这是低温湿式结渣。在温度较高的受热面上，湖南铝镍合金粘结合由三氧化硫与氧化钠直接生成结合由三氧化硫与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠，或进而生成熔点更低的复盐，并不断粘着烟气中的灰份，逐渐增厚，这是高温干式结渣，燃煤锅炉会因煤灰熔点较低， 于高温受热面及炉膛壁上结焦。

精炼剂用于我国军工企业生产镁合金铸件，上海大众轿车、别克轿车配套镁合金铸件，在熔炼、镁合金时作精炼为清除悬浮在镁液中的金属和非金属夹杂物。镁合金用量占镁液重量的2~3%,当全部炉料熔化完后，升温至710℃~730℃，将精炼剂撒在镁液表面，铝镍合金优点并用精炼勺上下搅动，使镁液循环流动，以延长熔剂液滴的流程，增加熔剂与氧化夹杂接触吸附机会，订购铝镍合金通常保持5~8分钟，液面呈光亮镜面为止，如有裸露处，应当及时补加覆盖剂。精炼剂为灰色、颗粒状和粉状两种，3000克/袋，塑料袋真空密封，塑料袋上为蓝字。纸桶50kg,塑料桶24kg两种大包装。在运输时要注意防潮。其主要用途主要是用于清除悬浮在镁液中的金属和非金属夹杂物。

清渣剂主要用在高炉，转炉、精炼炉炼钢，铸铁件、铸钢件生产等黑色金属热加工行业熔炼过程中，可对熔练过程形成的难以处理的溶渣进行调整，铝镍合金优点并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔练过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣，降低铸造废品率。提高熔练金属的利用率，提高铸件质量，降低能耗，缩短操作周期，方便操作。除渣剂使用方便，人工或者喷枪均匀撒布于溶液表面即可。使用清渣剂时，订购铝镍合金要将清渣剂均匀的撒布于溶液表面后，捎加搅动即可扒渣。

新熔剂应具备以下特点：吸湿性小，蒸汽压低；在铝液表面能自动铺开形成连续覆盖层；熔剂与铝液能自动分离，易于扒渣；熔剂排放有害气体含量少，铝镍合金优点不危害工人身体健康；生产工艺简单，价格便宜。颗粒状铝合金熔剂正是在这样的背景下产生的，也必然越来越多的受到铝合金熔炼及铸造行业的重视，湖南铝镍合金逐步替代现有的传统熔剂。

气孔：主要是由于浇铸温度过高，铝液中含气较多，铝锭表面气孔(针孔)多，订购铝镍合金表面发暗，严重时产生热裂纹。夹渣：主要是由于一是打渣不净，湖南铝镍合金造成表面夹渣；二是铝液温度过低，造成内部夹渣。波纹和飞边：主要是操作不精细，铝锭做的太大，或者是浇铸机运行不平稳造成。裂纹：冷裂纹主要是浇铸温度过低，致使铝锭结晶不致密，造成疏松甚而裂纹。热裂纹则由浇铸温度偏高引起。成分偏析：主要是铸造合金时搅拌不均匀引起的。