气孔：主要是由于浇铸温度过高，铝液中含气较多，铝锭表面气孔(针孔)多，优质铝钒表面发暗，严重时产生热裂纹。夹渣：主要是由于一是打渣不净，如皋铝钒造成表面夹渣；二是铝液温度过低，造成内部夹渣。波纹和飞边：主要是操作不精细，铝锭做的太大，或者是浇铸机运行不平稳造成。裂纹：冷裂纹主要是浇铸温度过低，致使铝锭结晶不致密，造成疏松甚而裂纹。热裂纹则由浇铸温度偏高引起。成分偏析：主要是铸造合金时搅拌不均匀引起的。

除气精炼剂表面呈现白色，可将熔炼中铜合金和镁合金进行精炼处理，优质铝钒可有效去除非金属夹杂物，去除金属杂物的其他，改善铸件质量。铝钒优点使用除气精炼剂可有效清除铝液中的氢、氧化夹渣及其它夹杂物，改善铸件质量、使用方便、除气 效果明显。精炼后熔渣呈粉状，极易扒除，最终处理后铝液含氢量≤0.1ml/100gAl，夹杂物（A12O3）的含量减少20%以上，铸件夹杂物缺陷减少50%，铝铸件宏观针孔度为一级。

锡铋合金属于环保型合金，常温下，呈固态、银白色熔点为138℃，固液体积收缩率为0.051%，如皋铝钒具有较强的渗透性。低熔点锡铋模具合金用于制作薄板冷冲压模具，能压制铜、铝、钢、不锈钢等板材，钢板厚度可达。用于薄板的拉伸，弯曲和成型。优质铝钒使用低熔点合金模具，不需模具钢材，成膜简单迅速；模具成本低，更新快；模具不需调整，不需加工；模具用完可重熔，合金可反复使用；由于成模快，可大大减少模具堆放空间。

铝精炼剂主要是清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，这样可以让铝液更加纯净，并且还具有清渣的作用。铝精炼剂的部分组员容易在高温下分解，如皋铝钒生成的气体可以与氢气反应，并且可以强力吸附夹渣，并且迅速从熔体中逸出，起到一定的清渣的作用。铝精炼剂可以用于各种各样的铝合金，如果含镁元素比较高的合金和铝镁合金不能用。优质铝钒可以用于纯铝熔炼，起到精炼和清渣的作用。在使用的时候只需要将精炼剂洒在表面就可以了，之后精炼剂就会迅速溶于铝液中，然后进行充分的搅拌。如果借助喷射机，使用惰性气体将精炼剂喷入的效果会更好，例如可以选择氮气和氩气。

清渣剂主要用在高炉，转炉、精炼炉炼钢，铸铁件、铸钢件生产等黑色金属热加工行业熔炼过程中，可对熔练过程形成的难以处理的溶渣进行调整，铝钒优点并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔练过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣，降低铸造废品率。提高熔练金属的利用率，提高铸件质量，降低能耗，缩短操作周期，方便操作。除渣剂使用方便，人工或者喷枪均匀撒布于溶液表面即可。使用清渣剂时，优质铝钒要将清渣剂均匀的撒布于溶液表面后，捎加搅动即可扒渣。

无钠精炼剂是由多种不含钠的盐类和其它无机化合物按一定比例配制而成，优质铝钒主要适用于汽车、摩托车轮毂，A356、A380、A386、纯铝及磷变质的铝合金的精炼处理。无钠精炼剂主要优点：1、在熔体中反应释放出多种气体，对铝液进行精炼、除渣。2、不含钠成份，避免或减少了铝及铝合金表面产生白斑点的现象，提高产品的表面质量。3、铝钒优点用该精炼剂还能大大提高磷变质剂的变质效果。无钠精炼剂使用方法：在精炼温度范围内将定量的熔剂放入钟罩内压入铝液?0?6处，并作平稳移动至各个部位，直至熔剂反应完全为止，若是大型反射炉还可以用喷粉机将本品喷入铝液内部，充分搅拌效果更佳。或将本品直接均匀的撒在铝液表面，充分搅拌铝渣，熔渣即呈干性、粉状，与铝液的分离性好，松散易扒除。